نفس الدرجة، نفس دفعة الإدخالات، نفس الآلة. جولة واحدة تعطي 120 قطعة، والجولة التالية تقطع 70. عادة ما يشك الورشة في دفعة إدخال الكربيد. 

أحيانا يكون كذلك. غالبا ما تكون المشكلة في البرنامج، ولا أحد ينظر هناك.

الدخول عدواني جدا. الكثير من البرامج لا تزال تحمل معدلات التغذية من سنوات مضت، عندما كان هناك إدخال مختلف في الجهاز. تم تغيير الإدراج. البرنامج لم يفعل. الصدمة عند الدخول هي نقطة البداية الأكثر شيوعا للتشقق، وهذا التأثير لا يظهر في أي مكان على الجهاز.

لا يوجد تباطؤ في المنعطفات. عند تشكيل زاوية الملف الداخلي، إذا لم يقلل التحكم من التغذية، فإن التفاعل الشعاعي الفعلي يرتفع ويقفز قوة القطع معه. لا يوجد طلاء ينجو من ذلك.

تم ضبط إدارة عمر الأدوات بتفاؤل.تغيير الأدوات بناء على العمر النظري بدلا من التآكل المقاس. عادة ما تختلف النظرية والواقع بنسبة 20 إلى 40 بالمئة، وهذه الفجوة هي مصدر التشقق.

التسلق والطحن التقليدي مختلط.بعض البرامج تستخدم كلاهما عبر العمليات المختلفة، وقد لا يدرك المشغل ذلك. الطحن التقليدي يحمل تأثير دخول أكبر بكثير وهو أكثر صعوبة على الحواف.

كيف أتحقق.افعل شيئا بسيطا: افتح كتلة البرنامج الخاصة بالقطعة التي تعرضت للشريحة وقارنها بالقطعة السابقة. إذا كان التشيب يحدث دائما في نفس النقطة، فمن المحتمل أن يكون ضمن البرنامج. إذا كان الموقع عشوائيا، فإن الإدخال أو المادة هي المشتبه بها الأفضل.

حالة أخرى تستحق الذكر: تغيرت كمية المواد. يمكن أن تختلف درجة الفولاذ نفسها في عدة مستويات HRC بين الحرارة، وعمق الطبقة منزوعة الكربون في التشكيل يختلف أيضا. لم يتغير الإدخال؛ المادة أصبحت أكثر صلابة، لذا انخفض عمر الأدوات. لن ترى هذا في الإدخال المهترئ — ستراه في شهادة المواد.

هذا بالضبط هو الحديث عن الكشك. أحضر الإدخال المكسور ومعايير القطع في برنامجك.الجناح 10.2L29.