كيف يؤثر اختيار شكل إدخال الكربيد على عملية المعالجة والنتائج؟
قوى القطع وعمر الأداة:
إدراج مربع: عادة ما تحتوي الإدخالات المربعة على أربعة حواف قطع ، مما يوفر ثباتا جيدا وتحكما في الرقاقة. إنها مناسبة للتطبيقات التي تنطوي على قطع شعاعية ومحورية. توزع الإدخالات المربعة قوى القطع بالتساوي ، مما قد يؤدي إلى إطالة عمر الأداة. يتم استخدامها بشكل شائع في الآلات للأغراض العامة.
إدراج مستديرة: غالبا ما تستخدم الإدخالات المستديرة في عمليات التشطيب. لديهم حافة قطع ناعمة تقلل من قوى القطع وتترك تشطيبا أفضل للسطح. ومع ذلك ، قد يكون لديهم حواف قطع أقل ، مما قد يقلل من عمر أداتهم مقارنة بالإدخالات المربعة.
إدخالات مثلثة: الإدخالات المثلثة مناسبة للتطبيقات التي تتطلب معدلات تغذية عالية وإخلاء فعال للرقاقة. غالبا ما يكون لها ثلاثة حواف قطع وتستخدم في عمليات التخشين وشبه التشطيب. تم تصميم شكلها لتحسين التحكم في الرقائق وتقليل قوى القطع.
سرعة القطع وتبديد الحرارة:
يمكن أن تؤثر هندسة شكل الإدخال على توزيع الحرارة المتولدة أثناء القطع. عادة ما تحتوي الإدخالات المربعة والمستديرة على مساحة تلامس أكبر مع قطعة العمل ، مما قد يساعد في تبديد الحرارة بشكل أفضل ، مما يجعلها مناسبة لعمليات المعالجة عالية السرعة.
قد تكون الإدخالات المثلثة ، بزواياها الحادة ، أكثر عرضة لتركيز الحرارة ، مما قد يحد من سرعة القطع ويتطلب استخدام سوائل القطع للتبريد.
التحكم في الرقاقة:
يؤثر اختيار شكل الإدراج على التحكم في الرقاقة. تميل الإدخالات المربعة والمستديرة إلى إنتاج رقائق أقصر ومجزأة ، والتي يسهل إدارتها وإخلاؤها. من ناحية أخرى ، تم تصميم الإدخالات المثلثة لكسر الرقائق وإخلاؤها بكفاءة في التطبيقات ذات القطع المستمر.
صلابة الأداة واستقرارها:
يؤثر شكل الملحق أيضا على صلابة واستقرار أداة القطع. توفر الإدخالات المربعة ثباتا جيدا بسبب تصميمها رباعي الجوانب. توفر الحشوات المستديرة تجربة قطع سلسة ومستمرة ، بينما تتفوق الحشوات المثلثة في التطبيقات ذات القطع المتقطعة والظروف غير المستقرة.
مادة الشغل:
تؤثر المواد التي يتم تشكيلها أيضا على اختيار شكل الإدراج. بعض الأشكال مناسبة بشكل أفضل لمواد معينة. على سبيل المثال ، غالبا ما تفضل الإدخالات المستديرة للمواد المعرضة لتصلب العمل ، بينما يمكن اختيار الإدخالات المربعة أو المثلثة لتطبيقات أكثر تنوعا.
خصوصية التطبيق:
يجب أن يعتمد اختيار شكل الإدخال على المتطلبات المحددة لعملية التصنيع. الأشكال المختلفة مناسبة بشكل أفضل للتخشين أو التشطيب أو التنميط أو الكنتور ، لذلك يجب أن يتماشى الاختيار مع الاستخدام المقصود.
باختصار ، يجب أن يعتمد اختيار شكل الإدراج على عملية المعالجة ، ومواد قطعة العمل ، وتشطيب السطح المطلوب ، وعوامل أخرى خاصة بالتطبيق. يمكن أن يؤثر اختيار شكل الإدخال الصحيح بشكل كبير على عمر الأداة وأداء القطع وجودة المنتج النهائي المشكل.
كلمات البحث الرئيسية ذات الصلة:
إدراج كربيد ، مصنعي إدراج كربيد ، إدراج كربيد لأدوات المخرطة ، إدراج كربيد للمخرطة المعدنية ، إدراج كربيد للألمنيوم ، إدراج كربيد لأدوات خراطة الخشب ، إدراج كربيد التنجستن ، طلاء إدراج كربيد ، إدراج كربيد الصين ، قاطع إدراج كربيد ، إدراج كربيد للفولاذ المقاوم للصدأ ، إدراج كربيد للحديد الزهر ، إدراج كربيد للصلب
