1. اختر الدرجة المناسبة

• حدد درجة الكربيد المناسبة بناء على المادة التي يتم تشكيلها. الدرجات المختلفة مناسبة لتطبيقات مختلفة ، مثل الآلات عالية السرعة أو تصنيع المواد الأكثر صلابة.

2. تحسين هندسة الأداة

• استخدم الشكل الهندسي الصحيح للتطبيق المحدد. يتضمن ذلك النظر في زوايا القطع وتصميم الفلوت ونسبة الطول إلى القطر لتعزيز إزالة الرقائق وتقليل قوى القطع.

3. الحفاظ على معلمات القطع المناسبة

• اضبط سرعات القطع المثلى والأعلاف وأعماق القطع. ارجع إلى توصيات الشركة المصنعة واضبطها بناء على ظروف المعالجة المحددة.

4. استخدم سائل تبريد مناسب

• تأكد من استخدام سائل التبريد المناسب لتقليل توليد الحرارة وإطالة عمر الأداة. استخدم النوع المناسب من سائل التبريد للمادة التي يتم تشكيلها ، وحافظ على معدلات تدفق مناسبة.

5. الفحص المنتظم للأداة

• افحص قضبان الكربيد بشكل متكرر بحثا عن علامات التآكل أو التقطيع أو التلف. استبدل الإدخالات أو الأدوات حسب الضرورة للحفاظ على جودة التصنيع.

6. تأمين قطع العمل بشكل صحيح

• تأكد من أن قطع العمل مؤمنة بإحكام لمنع الحركة أثناء المعالجة. هذا لا يعزز الدقة فحسب ، بل يقلل أيضا من تآكل الأداة.

7. تجنب ارتفاع درجة الحرارة

• مراقبة درجات الحرارة أثناء المعالجة. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى فشل الأداة ، لذا اضبط المعلمات إذا تم اكتشاف ارتفاع درجة الحرارة.

8. حافظ على صيانة الآلات جيدا

• صيانة آلات CNC بانتظام للتأكد من أنها تعمل بأقصى كفاءة. يتضمن ذلك فحص محاذاة عمود الدوران والتشحيم والحالة العامة للماكينة.