1. القوة والمتانة

• حجم الحبوب الدقيقة: يؤدي بشكل عام إلى زيادة القوة والمتانة. توفر الحبوب الصغيرة المزيد من حدود الحبوب ، والتي يمكن أن تعيق تكاثر الشقوق وتعزز المتانة الإجمالية لقضيب الكربيد.
• حجم الحبوب الخشنة: في حين أنه قد يوفر بعض المزايا في تطبيقات معينة ، إلا أن الحبوب الأكبر يمكن أن تؤدي إلى تقليل المتانة ، مما يجعل المادة أكثر عرضة للكسور تحت الضغط.

2. ارتداء المقاومة

• حجم الحبوب الدقيقة: عادة ما يظهر مقاومة تآكل أفضل بسبب البنية المجهرية الأكثر اتساقا. تسمح الجسيمات الدقيقة بمواد أكثر كثافة وصلابة ، وهو أمر مفيد في تطبيقات القطع والتصنيع.
• حجم الحبوب الخشنة: قد تبلى بشكل أسرع في التطبيقات عالية الأداء حيث يكون التآكل مصدر قلق ، حيث يمكن للحبيبات الكبيرة أن تكشف مساحة سطح أكبر وتؤدي إلى تدهور أسرع.

3. أداء القطع

• حجم الحبيبات الدقيقة: يعزز أداء القطع من خلال توفير حافة قطع أكثر حدة وتحسين تشطيب السطح. يمكن لأدوات الكربيد الدقيقة الحبيبات الحفاظ على حواف القطع لفترة أطول ، مما يؤدي إلى معالجة أكثر دقة.
• حجم الحبوب الخشنة: يمكن أن يكون مفيدا في تطبيقات محددة حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة عالية للصدمات ، ولكنه بشكل عام يضر بكفاءة القطع وجودة التشطيب.

4. مقاومة الحرارة

• حجم الحبوب الدقيقة: غالبا ما يوضح ثباتا حراريا أفضل ، مما يسمح لقضبان الكربيد بالحفاظ على خصائصها في درجات حرارة مرتفعة. هذا أمر بالغ الأهمية في بيئات المعالجة عالية السرعة.
• حجم الحبوب الخشنة: قد يكون له استقرار حراري أقل ، مما قد يؤدي إلى مشكلات في الأداء في درجات الحرارة المرتفعة ، مثل فقدان الصلابة.

5. اعتبارات التصنيع

• التحكم في حجم الحبوب: من الضروري القدرة على التحكم في حجم الحبوب أثناء عملية التلبيد. يمكن أن تؤثر تقنيات مثل ضبط درجة حرارة ووقت التلبيد على بنية الحبوب النهائية.
• تصميم خاص بالتطبيق: يعد اختيار حجم الحبوب المناسب بناء على التطبيق المقصود أمرا حيويا. على سبيل المثال ، يفضل استخدام الكربيدات الدقيقة للأدوات الدقيقة ، بينما قد تكون الخيارات الخشنة مناسبة للتطبيقات الشاقة.