كربيد تحول إدراج
إدراج تحول كربيدهي أدوات القطع المستخدمة في عمليات تشغيل المعادن والآلات ، وتحديدا في عمليات المخرطة. وهي مصممة ليتم تركيبها على حامل أدوات المخرطة وتستخدم في عمليات الخراطة والمواجهة والحز وعمليات المعالجة الأخرى على مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمركبات.
إدراج تحول كربيدهي عنصر حاسم في تشغيل المعادن والآلات الحديثة ، مما يتيح إزالة المواد بكفاءة ودقة لإنشاء أشكال وأسطح مختلفة.
عند استخدامإدراج تحول كربيد، من الضروري مراعاة عوامل مثل سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع والمواد التي يتم تشكيلها لتحقيق الأداء الأمثل وطول عمر الأداة. قد تكون هناك حاجة إلى أشكال هندسية ومعلمات قطع مختلفة للمواد المختلفة وعمليات المعالجة.
درجة إدراج تحول كربيد:
كسارات رقائق إدراج تحول كربيد:
عند استخدامإدراج تحول كربيد، من الضروري مراعاة عوامل مثل سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع والمواد التي يتم تشكيلها لتحقيق الأداء الأمثل وطول عمر الأداة. قد تكون هناك حاجة إلى أشكال هندسية ومعلمات قطع مختلفة للمواد المختلفة وعمليات المعالجة.
درجة إدراج تحول كربيد:
| تحول الدرجات لتصنيع الصلب | ||
| ي ص 331 | أدى طلاء CVD وطلاء TiCN السميك وطلاء Al2O3 إلى زيادة مقاومة التآكل إلى حد كبير مع تحسين المتانة. إنه الخيار الأول للتصنيع العام للفولاذ. | |
| ي ص 332 | طلاء CVD ، طلاء TiCN و Al2O3 سميك ، مع مقاومة تشوه البلاستيك القوية وحواف القطع عالية القوة. إنه الخيار الأول للتصنيع الثقيل للفولاذ. | |
| ي ص 333 | أدى طلاء CVD وطلاء TiCN السميك وطلاء Al2O3 إلى زيادة مقاومة التآكل إلى حد كبير مع تحسين المتانة. إنه اختيار الفكرة للتصنيع العام للفولاذ. | |
| ي ص 753 | طلاء PVD ، يحافظ على نفس طريقة الطلاء مثل YP751 ، مع تحسين سمك الطلاء ورابطة الطلاء. إنها الدرجة المفضلة للفولاذ المقاوم للصدأ وتصنيع الفولاذ الطري. مناسبة لكل من إدراج الخراطة والطحن. | |
| تحول الدرجات لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ | ||
| ي ص 731 | طلاء PVD ، طلاء متعدد Nc-TiALN ، تقنية طلاء خاصة تجعل الطلاء والركائز مرتبطة بقوة أكبر. إنها درجة عامة من إدراج الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. | الدرجة العامة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وتكاليف الإنتاج المنخفضة ، والعائد العالي للمنتجات النهائية هي 98.5٪. |
| ي ب 730 | يوفر طلاء PVD وطلاء Nc-TiALN وصلابة الطلاء العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية حماية فعالة لحواف القطع. هذا هو الخيار الأول لإدراج الطحن. مناسبة لكل من إدراج الخراطة والطحن. | مناسبة للمعالجة العامة لأنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مقارنة ب YP731 ، تم تحسين مقاومة التآكل وتم تحسين كفاءة المعالجة. تكلفة الإنتاج معتدلة ومعدل إنتاج المنتج النهائي 95٪. |
| ي ص 753 | طلاء PVD ، يحافظ على نفس طريقة الطلاء مثل YP751 ، مع تحسين سمك الطلاء ورابطة الطلاء. إنها الدرجة المفضلة للفولاذ المقاوم للصدأ وتصنيع الفولاذ الطري. مناسبة لكل من إدراج الخراطة والطحن. | مناسبة للمعالجة العامة لأنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مقارنة ب YP751 ، تم تحسين مقاومة التآكل وتم تحسين كفاءة المعالجة. تكلفة الإنتاج معتدلة ومعدل إنتاج المنتج النهائي 95٪. |
كسارات رقائق إدراج تحول كربيد:
| مواد المعالجة | كسارات الرقائق | مقدمة | في سي | الجبهه الوطنيه | ا ف ب |
| ستانلس ستيل |  |
SF Chipbreaker ، مع حافة قطع حادة ، مطابقة لزاوية قوس R0.4 لتحقيق تشطيب عالي للسطح. إنها مناسبة لإنهاء تصنيع القطع المستمر من الفولاذ المقاوم للصدأ. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 0.5（0.1-0.8） |
| س.ف | |||||
 |
MF chipbreaker ، يضمن الحدة وزيادة تقوية حواف القطع. مع براعة عالية ، فهي مناسبة للتصنيع المستمر للفولاذ المقاوم للصدأ. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.2-2.0） | |
| وسط | |||||
 |
قاطع شرائح FM ، يعزز تقوية حواف القطع بناء على كاسر شرائح MF. مع براعة عالية ، فهي مناسبة للتصنيع العام للفولاذ المقاوم للصدأ. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| إف إم | |||||
 |
كاسرة شرائح MM ، تعزز تقوية حواف القطع. انها مناسبة للقطع المتقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| المليمتر | |||||
 |
TT Chipbreaker ، يضمن الحدة وزيادة تقوية حواف القطع. إنه الخيار العام لتصنيع الثقوب الداخلية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. | 130（80-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.1-2.0） | |
| TT | |||||
| فولاذ |  |
قاطع رقائق PMF ، مع قوة قطع صغيرة وتشطيب سطح عالي ، إنها فكرة كسارة الرقائق للتشطيب وشبه التشطيب للصلب. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.0（0.1-1.5） |
| قوات الحشد الشعبي | |||||
 |
آلة كسر رقائق WM ، مع قوة أعلى من قاطع رقائق PMF ، ونطاق أوسع لكسر الرقائق ، وتعدد استخدامات قوي ، فهي مناسبة لتصنيع الفولاذ. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| ووم | |||||
 |
آلة كسر رقائق GR ، مع قوة قطع عالية ، إنها الخيار الأول لتصنيع خشونة الحمل الخفيف للفولاذ. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 2.0（1.0-4.0） | |
| غرام | |||||
 |
آلة كسر رقائق GTR ، من جانب واحد ، مع حواف قطع قوية ، إنها الخيار الأول لتصنيع الأحمال الثقيلة من الفولاذ. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 3.0（2.0-5.0） | |
| جي تي آر | |||||
 |
آلة تكسير الرقائق TM ، مع قوة قطع صغيرة وحواف قطع عالية القوة ، إنها مناسبة لتصنيع الثقوب الداخلية للفولاذ. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| تي إم | |||||
 |
HM chipbreaker ، مع حواف قطع عالية القوة ، إنها مناسبة لتصنيع الثقوب الداخلية للصلب والحديد الزهر. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| إتش إم | |||||
| الحديد الزهر |  |
قاطع رقائق TC ، مع حواف قطع عالية القوة وتعدد استخدامات عالي ، إنها مناسبة لتصنيع الفولاذ والحديد الزهر. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） |
| تي سي | |||||
 |
تعد القوة العالية لحافة القطع طريقة جيدة للتغلب على عوامل المعالجة السيئة مثل عين الرمل والخبث في معالجة الحديد الزهر ، و chipbraeker العام لمعالجة الحديد الزهر. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-4.0） |
يرجى التأكد من صحة معلومات الاتصال الخاصة بك. سيتم إرسال رسالتك مباشرة إلى المستلم (المستلمين) ولن يتم عرضها بشكل عام. لن نقوم أبدا بتوزيع أو بيع معلوماتك الشخصية إلى أطراف ثالثة دون إذن صريح منك.
